紙板耐破度測定儀產(chǎn)品簡介：
 

　　本儀器是通用型繆綸(Mullen)式儀器，廣泛地適用于包裝材料，主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質(zhì)材料的耐破強(qiáng)度的測試。只要放進(jìn)材料，即自動偵測，自動試驗(yàn)，自動油壓回位及自動計(jì)算、儲存測試數(shù)據(jù)、打印，儀器用數(shù)字顯示并能自動打印測試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理.
 

　　設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
 

　　JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
 

　　紙板耐破度測定儀主要技術(shù)參數(shù)：
 

　　感應(yīng)方式：壓力轉(zhuǎn)換器
 

　　指示方式：LCD(液晶顯示)
 

　　操作方式: 全自動
 

　　力量單位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，帶單位切換功能
 

　　耐破度測量范圍：250～5600kpa
 

　　夾環(huán)材質(zhì): 不銹鋼SUS#304
 

　　夾環(huán)內(nèi)徑: 上、下夾環(huán)內(nèi)徑φ31.5±0.05mm
 

　　液 壓 油: 甘油85%,蒸餾水15%
 

　　加壓速度：高壓式170±10ml/min
 

　　準(zhǔn) 確 度：±0.5%
 

　　自動夾緊和松開裝置,試樣夾持力:>690kpa
 

　　外型尺寸：(L×W×H)445×425×525mm
 

　　機(jī)臺重量: 70kg
 

　　功 率: 120W
 

　　電源: 1∮AC220±10%,50Hz
 

　　標(biāo)準(zhǔn)配置：橡皮膜1片，扳手1把，校正片10張，甘油1瓶.
 

　　選配：氣泵1臺
 

　　紙板耐破度測定儀產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1. 全電腦控制技術(shù)，開放式結(jié)構(gòu)，自動化程序高，操作簡單方便、安全可靠。
 

　　2. 全自動測量，智能判斷功能，操作系統(tǒng)實(shí)時顯示試樣的真實(shí)夾持壓力。
 

　　3. 自動測量、統(tǒng)計(jì)、打印測試結(jié)果，并具有數(shù)據(jù)保存功能；
 

　　4. 中文圖形菜單顯示操作界面，使用簡單方便；
 

　　5. *的力值曲線剖析功能(多層瓦楞紙板一起破裂為大的破裂值)，通過曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機(jī)軟件測試，*的數(shù)據(jù)分析。
 

　　6. 高速微型打印機(jī)，打印高速，使用方便，故障低；
 

　　7. 機(jī)電一體化現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀大方，維修方便
 

　　三、紙板耐破度測定儀正確操作規(guī)程：
 

　　1、開機(jī)
 

　　2、清零
 

　　3、峰值
 

　　4、啟動
 

　　5、設(shè)置(保存)
 

　　在此提醒廣大使用客戶，全自動破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)每次測試后一定要注意按一次清零鍵，如果不按清零鍵，下次的測試會自動記錄上次的峰值，很容易打破橡皮膜。
  

　　四、紙板耐破度測定儀的特點(diǎn)、注意事項(xiàng)及維護(hù)：
 

　　紙板耐破度測定儀是包裝檢測領(lǐng)域常用的專用檢測設(shè)備，主要用于檢測瓦楞紙板、箱板紙等包裝板材抵抗均勻遞增液壓壓力破裂的能力，廣泛應(yīng)用于造紙、紙箱生產(chǎn)、商品包裝質(zhì)檢等行業(yè)。該儀器依托液壓傳動原理完成標(biāo)準(zhǔn)化檢測，掌握其設(shè)備特點(diǎn)、操作規(guī)范及保養(yǎng)方法，能夠保障檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)線質(zhì)檢工作有序開展。
 

　　從設(shè)備運(yùn)行和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看，紙板耐破度測定儀具備多項(xiàng)貼合工業(yè)質(zhì)檢場景的實(shí)用特點(diǎn)。首先，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡潔，整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)布局規(guī)整，核心液壓組件、夾持組件分離排布，便于操作人員觀察試驗(yàn)狀態(tài)和開展部件檢查。其次，檢測流程貼合行業(yè)國標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn)，整機(jī)加壓流程、試樣夾持方式均按照包裝材料檢測行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)流程統(tǒng)一，便于不同批次、不同工況下開展橫向數(shù)據(jù)對比。再者，設(shè)備人為干預(yù)誤差較小，儀器自動完成勻速加壓、壓力采集和試驗(yàn)終止流程，弱化操作人員手動操作帶來的數(shù)據(jù)偏差，試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性較好。除此之外，設(shè)備適配性較強(qiáng)，可完成不同厚度、不同材質(zhì)的工業(yè)紙板和成品紙箱板材檢測，適配絕大多數(shù)民用、工業(yè)包裝板材的日常質(zhì)檢需求；設(shè)備整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)行過程中機(jī)械和液壓部件震動幅度小，適合長期在實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)車間固定工位連續(xù)作業(yè)。
 

　　在日常試驗(yàn)操作過程中，需要嚴(yán)格遵守操作注意事項(xiàng)，規(guī)避操作失誤引發(fā)數(shù)據(jù)偏差和設(shè)備故障。第一，重視試驗(yàn)環(huán)境和試樣預(yù)處理工作，儀器需放置在平整、無劇烈震動的通風(fēng)工位，遠(yuǎn)離潮濕、粉塵聚集區(qū)域，粉塵和水汽會侵蝕液壓管路和精密傳感組件；被測紙板試樣需要在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下平衡處理，去除板材表面褶皺、破損、毛刺試樣，試樣裁切尺寸規(guī)整，避免邊緣受力不均導(dǎo)致試驗(yàn)提前破裂。
 

　　第二，規(guī)范試樣裝夾與試驗(yàn)操作流程。裝夾試樣時，需保證板材平整放置在上下夾盤中心位置，均勻鎖緊夾持結(jié)構(gòu)，防止試樣偏移、滑動；禁止在夾盤未鎖緊的情況下啟動加壓試驗(yàn)，避免高壓膠膜空壓膨脹造成部件損耗。試驗(yàn)過程中，操作人員不得靠近設(shè)備高壓試驗(yàn)區(qū)域，禁止觸碰運(yùn)動部件和液壓管路；板材破裂瞬間及時終止試驗(yàn)，等待設(shè)備壓力wan全復(fù)位后，再取出破損試樣，嚴(yán)禁試驗(yàn)未結(jié)束強(qiáng)行拆卸試樣。
 

　　第三，規(guī)避違規(guī)操作行為。試驗(yàn)期間不得隨意斷電、啟停設(shè)備，禁止超負(fù)荷放置超規(guī)格厚紙板開展檢測；發(fā)現(xiàn)壓力顯示異常、設(shè)備滲油、部件卡頓等異常現(xiàn)象，立即停止試驗(yàn)，斷電排查問題，不得帶故障繼續(xù)開展檢測工作。
 

　　規(guī)范的日常維護(hù)保養(yǎng)，是保障儀器長期穩(wěn)定運(yùn)行的核心，維護(hù)工作分為日常保潔、周期性部件保養(yǎng)和長期存放保養(yǎng)三部分。日常使用結(jié)束后，使用干燥軟布擦拭整機(jī)表面、上下夾盤工作面，清理殘留紙板碎屑和表面污漬，保持夾持接觸面干凈平整，碎屑堆積會造成試樣夾持受力不均。
 

　　周期性保養(yǎng)重點(diǎn)針對液壓系統(tǒng)和易損配件開展作業(yè)。定期檢查設(shè)備液壓油路、密封墊圈狀態(tài)，排查油路滲漏、進(jìn)氣問題；按照設(shè)備要求更換專用液壓介質(zhì)，防止介質(zhì)渾濁堵塞內(nèi)部管路。高壓膠膜屬于高頻損耗配件，定期觀察膠膜表面狀態(tài)，出現(xiàn)鼓包、裂紋、形變后及時更換，膠膜老化會直接影響檢測結(jié)果。設(shè)備傳動、限位機(jī)械部件，定期加注專用潤滑介質(zhì)，降低機(jī)械摩擦損耗，防止部件卡頓生銹。同時按照行業(yè)檢定要求，定期對儀器開展計(jì)量校準(zhǔn)，修正系統(tǒng)檢測偏差。
 

　　儀器長期閑置時，需做好防塵、防銹保護(hù)工作，清理整機(jī)污漬后，在裸露金屬傳動部件涂抹防護(hù)油脂，加蓋防塵罩存放；閑置期間每隔一段時間開展一次空載試運(yùn)行，防止液壓管路介質(zhì)沉淀、部件卡死。
 

　　綜上，紙板耐破度測定儀結(jié)構(gòu)適配質(zhì)檢場景、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)；規(guī)范的操作流程、常態(tài)化保養(yǎng)維護(hù)，既能保障紙板耐破強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠，也能減少設(shè)備故障頻次，降低設(shè)備運(yùn)維成本，穩(wěn)定支撐包裝行業(yè)原材料入庫、成品出廠全流程質(zhì)檢工作。